ارسال پاسخ

۲۴ آذر ۱۳۹۸
لینک صفحه: http://pvcas.ir/n2542

pvc-asso.ir

 افزایش تولیدات  pvc  با  CID

دوزینگ آغازگر پیوسته (CID) یک مفهوم نوآورانه و انقلابی است که ضمن تضمین ایمنی فرایند، ظرفیت تولید PVC را از 20 تا 40 درصد افزایش می دهد.

سرویس ترجمه انجمن لوله و اتصالات پی وی سی: pvc اغلب با کمک یک آغازگر پراکسید آلی تولید می شود و از آنجایی که Nouryon بزرگترین تولید کننده پراکسیدهای آلی در جهان است، نقش مهمی در صنعت pvc دارد.

 

دوزینگ آغازگر پیوسته(CID) یک مفهوم نوآورانه و انقلابی است که ضمن تضمین ایمنی فرایند، ظرفیت تولید  PVC  را از 20 تا 40 درصد افزایش می دهد. علاوه بر این، برای بهبود ثبات و کیفیت محصول، CID می تواند همزمان هزینه های شما را کاهش دهد.

 

CID قبلا با موفقیت در چندین محل تولید در سراسر جهان اجرا شده است. در تولید سنتی  PVC در مرحله اول فرایند، راکتور با ماده اولیه VCM  و آب بارگذاری می شود. سپس مقدار کل پراکسید آلی مورد نیاز برای پلیمریزاسیون افزوده میشود. دما افزایش یافته و پراکسید واکنش پلیمریزاسیون را آغاز می کند.در طی واکنش، گرمای زیادی تولید می شود و ظرفیت راکتور با حداکثر ظرفیت خنک کننده مشخص می شود.

 

با استفاده از CID تولید گرما در راکتور با دوزینگ پراکسید در کل فرایند پلیمریزاسیون کنترل می شود. برای دستیابی به این هدف، یک شیر کنترل، نصب شده و پراکسید سریع Trigonox® 187 استفاده می شود.  اکنون ظرفیت خنک کننده بهینه شده و زمان بچ با افزایش 20 تا 40% از ظرفیت کلی، کاهش می یابد. علاوه بر این، واکنش را می توان هر زمان با قطع و یا شروع مجدد دوزینگ پراکسید متوقف یا آغاز کرد.

 

 افزایش تولیدات  pvc  با  CID

 سرویس ترجمه انجمن لوله و اتصالات پی وی سی: pvc اغلب با کمک یک آغازگر پراکسید آلی تولید می شود و از آنجایی که Nouryon بزرگترین تولید کننده پراکسیدهای آلی در جهان است، نقش مهمی در صنعت  pvc دارد.

 

دوزینگ آغازگر پیوسته(CID) یک مفهوم نوآورانه و انقلابی است که ضمن تضمین ایمنی فرایند، ظرفیت تولید  PVC  را از 20 تا 40 درصد افزایش می دهد. علاوه بر این، برای بهبود ثبات و کیفیت محصول، CID می تواند همزمان هزینه های شما را کاهش دهد.

 

CID قبلا با موفقیت در چندین محل تولید در سراسر جهان اجرا شده است. در تولید سنتی  PVC در مرحله اول فرایند، راکتور با ماده اولیه VCM  و آب بارگذاری می شود. سپس مقدار کل پراکسید آلی مورد نیاز برای پلیمریزاسیون افزوده میشود. دما افزایش یافته و پراکسید واکنش پلیمریزاسیون را آغاز می کند.در طی واکنش، گرمای زیادی تولید می شود و ظرفیت راکتور با حداکثر ظرفیت خنک کننده مشخص می شود.

 

با استفاده از CID تولید گرما در راکتور با دوزینگ پراکسید در کل فرایند پلیمریزاسیون کنترل می شود. برای دستیابی به این هدف، یک شیر کنترل، نصب شده و پراکسید سریع Trigonox® 187 استفاده می شود.  اکنون ظرفیت خنک کننده بهینه شده و زمان بچ با افزایش 20 تا 40% از ظرفیت کلی، کاهش می یابد. علاوه بر این، واکنش را می توان هر زمان با قطع و یا شروع مجدد دوزینگ پراکسید متوقف یا آغاز کرد.

 

برای CID، یک مخزن انبارش اختصاصی، سیستم کنترل فرایند و چند شیر کنترل برای نصب نیاز است. برای اطمینان از اجرای آسان و بدون خطر، نیاز است تا با مشتریان در جهت اجرای تکنولوژی، با نصب یک واحد نمایشی یا دمو از CID  برای آزمایش در کارخانه تعامل شود.در طول کل فرایند ما پشتیبانی فنی، ایمنی و مهندسی در سایت ارائه می دهیم.

 

استفاده از CID مزایای زیر را به همراه دارد:

 

- افزایش تقریبا 20-40 درصد از ظرفیت تولید  PVC با صرفه جویی قابل توجهی در سرمایه گذاری علاوه بر مزیت زمانبندی در مقایسه با نصب راکتورهای جدید
          - صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش CO2
          -  افزایش کیفیت محصول  PVC( به عنوان مثال سفید شدگی و پدیده fish eye)
          - افزایش ایمنی در مورد کارکنان به دلیل کاهش کار دستی
          - راکتورهای  PVC و واحدهای پایین دست می توانند با CID کارآمدتر عمل کنند و عملیات کارخانه بهبود می یابد.

 

نظرات

  • دیدگاه های ارسال شده توسط شما، پس از تایید در وب سایت منتشر خواهد شد
  • پیام هایی که حاوی تهمت یا افترا باشد منتشر نخواهد شد
  • پیام هایی که به غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط با خبر باشد منتشر نخواهد شد